拋光砂光機可大大節省人力、物力減輕人的疲勞強度，不受氣候變化影響降低出產成本，確保產生質量的完成。由于目前自動化程度的不斷提高，生產過程中的投料、收放都比較簡單，人員安全有保障；同時對拋光品質易控制、均勻率高、光潔亮麗，尤其一些較重的工件。人手無法操作完成，以及要求平直度高，同深度好。表面鏡面純度高的產品，只有通過拋光砂光機方能完成。人工是無法替代的，總之在現代智能化社會，由設備取代人手操作已是不可逆轉的潮流，也是工廠現代化生產自然趨勢。

拋光砂光機是拋光機和砂光機的一種結合體，這類產品在我們生活中使用的還是很多的砂光機采用進口的軸承，電機，確保設備的穩定性和耐用性。更滿足了對其工件的精密要求。使用氣缸壓重，更方便快捷的為客戶節省時間。只能采用丟掉傳統的壓重方式。配合高精密度的修面裝置，確保批量加工高精密的一些工件達到穩定性，大大節省了時間。減少研磨的時間，更節省了耗材的成本，也符合了環境的要求。

拋光機設備安裝前后應該注意什么：1.商家安排配送的設備,我們要檢查是不是和我們選購的型號一樣,主要是為了防止商家發貨錯誤.對于拋光機整機檢查是最有效的方式.2.設備在運送途中,不能避免會有顛簸的困擾伴隨左右.為了防止有零件丟失,或者是比較重要的零件有損壞.所以我們有必要對設備進行整機檢查.一旦有了影響和困擾之后,都應該第一時間和商家溝通.在沒有隱患基礎之上,我們才可以安裝直接的使用拋光機.3.為了避免有異常和不合格,安裝固定之后不要立即使用,應該及時的空負荷試運行.這樣做的好處,是為了保障沒有異常和隱患伴隨.檢查之后,在沒有振動和噪音等等問題出現,才可以加入物料運行,一旦有損壞或者是異常伴隨左右之后,都應該及時的調整.這是保障設備穩定,保障沒有事故不能忽視的重點.

砂光機和拉絲機的區別在哪？拉絲工藝是屬于工件表面加工工藝的一種，是通過砂光機研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用。而拉絲機又叫拔絲機，顧名思義就是將可塑性材料拉拔成絲的機械，在工業上應用十分廣泛：機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業均有其身影。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產預加工)，塑料拉絲機(用于塑料制品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備)，竹木拉絲機(用于竹木制品行業中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。

砂光機不正確操作帶來的砂帶跑偏：一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應及時更換損壞的配件，改善除塵成果。